一.概述
  DMC-42-A系列脉冲布袋除尘器是本公司依据客户需求，量身定制的DMC产品系列之一.本产品除具有一般DMC袋式除尘器的特点外,还具有以下特点:
  1,本产品根据客户需求，就设备外形、出入口及其他相关安装部件进行非标设计并制造；
  2,本产品系统阻力小，使用功率小；.
  3,本产品具有较小的重量,移动运输方便,在安装布置上适应性较强.
  4,采用上抽笼架及布袋,易于检修.
  5,脉冲阀数量少,使用寿命长,其易损件膜片使用寿命超过100万次.
  6,除尘器上部设置了可拆卸式盖板,更换滤袋时不需进入除尘室,只需打开揭盖即可更换,实现机外换袋.
  7,除尘滤滤与花板采用涨圈加压式结构,安装滤时方便.
  本除尘器可广泛适用于焊接烟气,化学,轻工制品,粮食,制药,电子,铸造,冶金,木材加工,水泥,煤炭,矿厂加工等行业.

二,工作原理:
  本设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器的进风口进入箱体,较粗尘粒在惯性和自重作用下,直接落入料仓中,起到了预收尘作用.其他较轻粉尘随气流被阻挡在滤筒的外表面,经过滤后的净化气体后箱体经风排出.
  随着过滤工况的不断进行,积聚在滤袋外表面的粉尘越来越多,设备的阻力也会随之增加(一般设定为1500PA),为确保系统持续正常运行,脉冲阀通过控制仪进行定时喷吹清灰.喷吹时间和周期均可按客户的实际需要通过脉冲控制仪进行设定和调整.具体操作详见控制仪说明书.
三,选型说明:
  1,型号标注说明:

  2,除尘器在一般条件下选用普通聚脂针织毡滤袋,如在高温下可选用高温折叠滤筒,具体根据工艺在定货时注明.
  3,控制方式:
  (1)清灰控制仪:由清灰控制仪对电磁脉冲阀按设定的时间程序(可调)实现定时清灰.
  (2)控制柜:对除尘器的电磁脉冲阀,系统上的主风机,等实现自动控制,其清灰方式可以是压差,定时,及手动三种不同的清灰控制.
  具体可在定货时明确,如用户没有明确要求一般按(1)形式配套.

四,DMC21-A除尘器外型尺寸图

 

五, DMC21-A系列脉冲布袋除尘器性能参数表:

型号规格	滤袋规格 (mm)	袋数(只)	过滤面(m2)	处理风量 (m3/h)	脉冲阀 数量（个）	设备阻力 （kpa）	耗气量（m3 /阀.次）	外形尺寸（mm）长*宽*高	参考重量 (kg)
DMC21-2-A	￠135*2000	21	17.8	1282~1922	3	0.6~1.2	0.15	1500*800*5842	1500
DMC21-2.5-A	￠135*2500	21	22.3	1606~2408	3	0.6~1.2	0.15	1500*800*6342	1800
DMC21-3-A	￠135*3000	21	26.7	1922~2884	3	0.6~1.2	0.15	1500*800*6842	2100

六,安装调试及操作须知
  1.在设备运输过程中,根据规格大小确定整机发运或分体(段)发运(对散运的大件一般只刷防锈漆,面漆由用户安装后涂刷),收到设备后先按设备清单检查是否缺件,同时检查有无运输中造成损坏情况,如有损坏应及时进行整修恢复,确保设备性能完好,并作好易损易窃等设备保管,保养工作.
  2,为确保设备的稳定性,安装设备的基础要平整,就位后要检查各连接处的密封填料,螺栓有无脱落并进行嵌实.
  3.调试及操作方法
  (1)首次进行调试方法及步骤:
  (a)调脉冲控制仪,接通控制仪电源,打开开关,电源指示灯亮.调节脉冲间隔一般使用时间为90s左右;调节脉冲宽度一般使用时间约0.1-0.2s(具体操作详见脉冲控制仪操作说明书中的要求),开通后可听到电磁阀依次打开的声音,表示控制正常.如电磁阀无声,或电磁阀,控制仪损坏,(要寻找原因予以解决).调试正常后关闭控制仪.
  (b)系统上的主风机电源开机试车,风机运转方向是否正确,检查除尘器检修门及盖板是否漏气.运行十分钟,关好风机.
  (c)开启系统上的空气压缩机,将工作压力调在400-700kpa空压机能自动停车.
  (d)待a,b,c完成，单机试车后即可联动试车.
  (2)正常操作方法:
  (a)开车:先开空压机,压力上升到700kpa时自动停车,再开控制仪,然后打开系统上的主风机,即可工作;
  (b)关车:先关系统上的主风机,过一段时间再关空压机,待储气罐上的压力降至400kpa以下时再关控制仪,这样可保持滤袋在每次关车时清洗干净.
  (c)集灰筒移出倒灰口时:首先将螺杆式手动插板阀阀板封住卸灰口,然后把集灰筒易出到指定地点,将灰尘倒掉,反之把集灰筒移入打开阀门即可.
  七.设备维修和保养
  1,壳体:使用一段时间后发现连接部位螺丝松动及密封件老化失去密封作用.须进行更换紧固,并定期进行防锈刷漆.
  2.设备阻力:发现设备阻力超过限定范围,则需检查原因,是否滤袋集灰过量,原因及办法:
  (1)电磁阀失灵不喷吹---检查电磁阀及控制系统.
  (2)由于个别滤袋漏尘,上箱体喷吹管喷孔堵塞----进行清理疏通.
  (3)滤袋受喷吹气源油水分离不净的影响粘堵滤筒或粉尘浓度太大----进行拆洗滤袋凉干并处理好压缩空气或解决含尘气体浓度问题.
  (4)选型不适过滤风速过高或浓度太大----增大机型规格或减小系统网点降低处理量.
  3.滤袋
  在装卸过程中要避免碰撞和拉毛,若破损则直接影响除尘效率,当运行一段时间后发现风机出口处有明显积灰,冒灰现象则表明滤袋已破损需进行更换.如在正常情况下使用较长时间后滤袋破损,根据主机体内工作状况说明未破损的滤袋的寿命也已经很短了,因滤袋的寿命基本上由工作温度,粉尘浓度,粉尘性质和过滤风速,喷吹清灰状况决定的,建议进行一次更换.当然在这以前还需检查一下滤筒密封圈是否老化,与花板是否失去密封,应更换装好,即可工作.
  4.脉冲阀和控制仪
  脉冲阀正常工作时声响是清脆的”扑”声音,如有故障即是:
  (1)不响,即不喷吹.原因及办法:是否控制仪电源未打开,电磁阀到控制仪的导线断裂或控制仪不工作,电磁阀的线圈发生故障等----更换配件或参照控制仪说明书检查控制仪;
  (2)喷吹宽度过大喷力不足----检查是否将控制仪的脉冲宽度调整合适,或脉冲阀弹簧失去弹力----进行更换;
  (3)气包气压上不去有漏气声,使排气道常开并且不能喷吹----检查供气气压是否达到400KPa以上,另外检查电磁阀的膜片,是否破裂或磨损----更换膜片;
  (4)在运行过程中要注意各传动部件的润滑及除污,更换润滑油脂.
  (5)该设备必须设置专人管理,严格按操作规程操作,维修工要熟知各部件的原理,掌握调整与维修方法,并建立运行记录.