产品名称: XLP-A型旋风除尘器
发布日期: 2019-03-27
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简述: XLP型旁路式旋风除尘器是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的高效旋风除尘器,它能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部,以减少粉尘由排风口逸出的机会,特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘。
一、简介
XLP型旁路式旋风除尘器是一种在旋风筒体外侧带有一旁路通道的高效旋风除尘器,它能使筒内壁附近含尘较多的一部分气体通过旁路进入旋风筒下部,以减少粉尘由排风口逸出的机会,特别对大于5μm的粉尘有较高的除尘效率。用于清除工业废气中含有密度较大的非纤维性及黏结性的灰尘。能有效地分离烟草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、矿渣水泥、水泥生料等,具有结构简单、操作方便,耐高温、阻力低而除尘效率高的特点,适用于矿山、冶金、耐火材料、煤炭、化工、建材及电力等工业部门的气体净化。
二、工作原理:
含尘气体从进口处切向进入后,气体在获得旋转运动的同时,气流分成上、下分开,形成双旋涡运动,粉尘在排气底部即双旋涡的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的尘粒由上部旋涡气流带往上部,在顶盖下面形成强烈旋转的灰环,产生尘粒的聚集,并被从特设的旁路分离室上部洞口引出,经旁路分离室下部螺旋槽,从除尘器外壁回风口切向引入除尘器筒体下部与内部气流汇合,粉尘被分离而落入灰斗。另一部分较粗重的粉尘颗粒则在下旋涡气流带动下,沿除尘器下段经由上旋涡气流的类似过程,将粉尘分离并进入灰斗。
三、分类:
XLP型旁路式旋风除尘器比一般旋风除尘器进气口位置低,使在除尘器顶部有充足的空间形成上旋涡并形成粉尘环,从旁路分离室引至锥体部分,这样有害于除尘效率的二次气流,变成有粉尘集聚作用的上旋涡气流;旁路分离室设计成螺旋形,使进入的含尘气流切向进入锥体,避免扰乱锥体内壁气流,防止再次尘化现象。
①按XLP型旁路式旋风除尘器出风方式分类。X型(水平出风,吸出式除尘器位于风机吸入侧,并带有出口蜗壳),一般用于负压操作;Y型(上部出风,压入式除尘器位于风机压入侧),一般用于正压或负压操作。
②按回旋方向可分为右回旋S型和左回旋N型两种,两型号除尘器有四种组合型式(XN、XS、YN、YS型)。
③按螺旋形旁路分离室分类。XLP/A呈半螺旋形,外形呈双锥体;XLP/B呈全螺旋形,具有较小圆锥角的单锥体,锥体较长。试验证明在同样条件下A型效率高于B型,同时A型阻力大于B型,B型比A型结构简单,质量小。
四、技术性能:
型号规格 |
处理风量m3/h |
阻力kg/m2 |
效率% |
外型尺寸(长×宽×高)mm |
重量kg |
|||
X |
Y |
X |
Y |
X |
Y |
|||
XLP/A-3.0 |
750-1060 |
45-90 |
39-79 |
85-99 |
406×390×6125 |
460×390×1380 |
57 |
43 |
XLP/A-4.2 |
1460-2060 |
556×545×2177 |
556×545×1880 |
99 |
80 |
|||
XLP/A-5.2 |
2280-3230 |
711×700×2701 |
771×700×2701 |
165 |
128 |
|||
XLP/A-7.0 |
4020-5700 |
911×910×3489 |
911×910×3040 |
265 |
213 |
|||
XLP/A-8.2 |
5500-7790 |
1071×1605×4050 |
1071×1605×3540 |
364 |
293 |
|||
XLP/A-9.4 |
7520-10650 |
1226×1222×4616 |
1226×1222×4050 |
473 |
384 |
|||
XLP/A-10.6 |
9520-13500 |
1376×1337×5157 |
1376×1337×4545 |
631 |
483 |
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